Жаңалықтар

1. Алюминий экструзиясының принципі

Экструзия - бұл контейнердегі (экструзия цилиндріндегі) металл дайындамаға сыртқы күш түсіретін және қажетті қима пішіні мен өлшемін алу үшін оны белгілі бір саңылаудан ағызатын экструдиялық өңдеу әдісі.

2. Алюминий экструдердің құрамдас бөлігі

Экструдер жақтаудан, алдыңғы колонка жақтауынан, кеңейту бағанынан, экструзия цилиндрінен, электрмен басқарылатын гидравликалық жүйеден тұрады, сонымен қатар қалыптың негізімен, оймақпен, таразы тақтасымен, сырғымалы тақтамен және т.б. жабдықталған.

3. Алюминийді экструзия әдісінің классификациясы

Экструзия цилиндріндегі металдың түріне сәйкес: кернеу мен деформация күйінің бағыты, экструзия, майлау күйі, экструзия температурасы, экструзия жылдамдығы немесе жетілдірілген құрылым түрлері, пішіні және №.дайындама немесе бұйым түрі, оң экструзия, кері экструзия, (соның ішінде жазық деформация экструзиясы, осьтік симметриялық деформация экструзиясы, жалпы үш өлшемді деформация экструзиясы) бүйірлік экструзия, шыны майлау экструзиясы, гидростатикалық экструзия, үздіксіз экструзия және т.б. қосулы.

4. Алюминий экструзиясының алға термиялық деформациясы

Ыстық деформациялық алюминий шығаратын кәсіпорындардың басым көпшілігі қалаған қимасы мен пішіні бар дәйекті алюминий профильдерін алу үшін белгілі бір қалыпта (жалпақ қалып, конусты матрица, шунтталатын қалып) арқылы алға ыстық деформациялық экструзия әдісін қолданады.

Алға экструзия процесі қарапайым, жабдыққа қойылатын талаптар жоғары емес, металды деформациялау қабілеті жоғары, өндіріс ауқымы кең, алюминий өнімділігі бақыланатын, өндіріс икемділігі үлкен, қалыпқа күтім жасау және қайта қарау оңай.

Ақаулық ішкі алюминий экструзия түтігінің бетінің үйкелісімен, энергия шығыны жоғары, үйкеліс цилиндрі құйма жылуын жасау оңай және профильдердің тұрақсыздығын арттырады, әрлеу өнімінің тиімділігін төмендетеді, алюминий мен алюминий қорытпасының экструзия жылдамдығын шектейді, жеделдетілген экструзиялық қалыптың тозуы және қызмет ету мерзімі, біркелкі емес бұйымдар.

5. Ыстық деформация алюминий қорытпасының түрі, өнімділігі және қолданылуы

Ыстық деформациялық алюминий қорытпасының түрлері өнімділігі мен қолданылуына қарай 8 санатқа бөлінеді, олардың өнімділігі мен қолданылуы әртүрлі:

1) 1000 сериялы таза алюминий халықаралық брендіне сәйкес келетін таза алюминий (L сериясы).

Өнеркәсіптік таза алюминий, тамаша өңдеуге қабілетті, коррозияға төзімді, беті өңделген және электр өткізгіштігі бар, бірақ беріктігі төмен, тұрмыстық заттарда, электр бұйымдарында, медицинада және тамақ өнімдерінде, тасымалдау және тарату материалдарында және т.б.

2) Duralumin (Ly) халықаралық бренд 2000 Al-Cu (Алюминий-мыс) қорытпасына сәйкес келеді.

Үлкен құрамдас бөліктерде, тіректерде, Cu мазмұнының жоғарылауында, коррозияға төзімділігі нашар.

3) 3000 Al-Mn (алюминий марганец) қорытпасына халықаралық брендке сәйкес келетін тоттан қорғалған алюминий (LF).

Термиялық өңдеу күшейтілмеген, өңдеуге қабілеттілігі, коррозияға төзімділігі және таза алюминий, беріктігі жақсарды, жақсы дәнекерлеу өнімділігі, күнделікті қажеттіліктерде, құрылыс материалдарында, құрылғыларда және басқа аспектілерде кеңінен қолданылады.

4) 4000 Al-Si қорытпасының халықаралық брендіне сәйкес келетін арнайы алюминий (LT).

Негізінен дәнекерлеу материалы, төмен балқу температурасы (575-630 градус), жақсы өтімділік.

5) 5000Al-Mg (алюминий және магний) қорытпасының халықаралық брендіне сәйкес келетін тотқа қарсы алюминий (LF).

Термиялық өңдеу күшейтілмейді, коррозияға төзімділік, дәнекерлеу, тамаша бет жылтырлығы, Mg мазмұнын бақылау арқылы қорытпаның әртүрлі беріктік деңгейін алуға болады.Сәндік материалдарға, жетілдірілген құрылғыларға төмен деңгей;Кемелерге, көліктерге, құрылыс материалдарына арналған орташа деңгей;Кемелер мен көліктердің химиялық зауыттарында бөлшектерді дәнекерлеу үшін қолданылатын жоғары деңгей.

6) 6000Al-Mg-Si қорытпасы.

Mg2Si жауын-шашынмен қатайтатын термиялық өңдеу қорытпаны нығайта алады, жақсы коррозияға төзімділігі, орташа беріктігі, тамаша термиялық жұмыс қабілеттілігі, сондықтан ол экструзия материалы ретінде кеңінен қолданылады, жақсы қалыптасады, жоғары қаттылықты сөндіру арқылы алуға болады.Ол профильдерді салуда кеңінен қолданылады және өнеркәсіпте негізгі материал көзі болып табылады.

7) Аса қатты алюминий (LC) халықаралық 7000Al-Zn-Mg-Cu (Al-Zn-Mg-Cu) жоғары берік алюминий қорытпасына және жоғары беріктігі бар компоненттерді дәнекерлеуге арналған Al-Zn-Mg қорытпасына сәйкес келеді, тамаша дәнекерлеу және сөндіру өнімділігі, бірақ нашар кернеулі коррозияға және жарыққа төзімділікке ие, оны тиісті термиялық өңдеу арқылы жақсарту қажет.Біріншісі негізінен ұшақтар мен спорттық тауарларға, ал екіншісі негізінен теміржол көліктерінің құрылымдық материалдарын дәнекерлеуге арналған.

8) 8000 (Al-Li) Алюминий-литий қорытпасы.

Ең үлкен сипаттамасы тығыздығы 7000 сериядан 8%-9% төмен, жоғары қаттылық, жоғары беріктік, жеңіл салмақ, бұл серия әзірленуде (күрделі жағдайларда алюминий қорытпасы металының ыдырауға қарсы қабілеті толығымен жеңілген жоқ. ), негізінен ұшақтарда, ракеталарда, қозғалтқыштарда және басқа да әскери қолданбаларда қолданылады.